滑轮式拉丝机的节能环保及组成要求

滑轮式拉丝机在钢铁行业、电线电缆行业和金属建材行业应用普遍。是众多金属线材加工的主要设备之一。拉丝机设备一般具有冲击性负载特性，要求起动转矩大，低速满转矩输出的特性。在拉线机系统中，一般要求多台高转速精度比例联动控制，驱动装置特性要求较高的负载。

滑轮式拉丝机通常是通过盘到盘经过拉丝模对线材的直径或形状进行改变， 以活动需要的直径或形状。线材进入拉丝模时要进行润滑，拉丝模上有专用的冷却（通常是用水冷夹套冷却），收盘机提供动力。

滑轮式拉丝机具有结构简单、价格低廉、操作方便等优点。采用变频调速、节能环保。本套设备是拉拔低、中、高碳钢线材的理想的设备，也可拉拔铜、铝等有色金属和金线材，广泛用于钢丝、钢缆，建筑构件，镀锌铁丝，金属网，制钉等厂矿拉丝之用。

滑轮式拉丝机主要是由主体减速箱，模盒，道轮架，起线架及电器控制系统等组成。电机经齿轮联轴器传动二级不同速比的圆柱齿轮减速，从而使卷筒为立式，安装在封面的箱体上，齿轮副采用浸油润滑。卷筒内壁设备有冷却喷水设置，以降低拉拔后的钢丝传道线卷筒表面的残余热量，拉拔模浸在冷却水中，以降低模具的工作温度。本机可实现点动，联动，在卷筒操作位置的机床前方，设备有安全停车机构，还有穿模时用到的脚踏开关。

滑轮式拉丝机的优点是结构紧奏，占地面积小，拉拔密集度高，钢丝在拉拔过程中无扭转现象，可以进行高速拉拔，因拉拔过程是在冷却润滑液中进行，钢丝的冷却及润滑条件很好，质量得到。钢丝与卷筒表面之间存在着沿卷筒园周方向的相对滑动，其摩擦以及卷筒对冷却润滑液的搅动消耗了很大的功率，不仅降低了机器的效率。并使卷筒表面受到严重磨损；由于机器本身结构的限制，在拉拔过程中钢丝的弯曲半径较小，加上穿线等原因，决定了它较适合拉制各种细规格钢丝。