拉丝机常见且易发生的三点故障

在拉丝机工作和操作拉丝机的过程中，容易出现的问题就是，拉丝机在拉丝的速度上出现不稳定，导致其时快和时慢的现象，因此拉出来的丝材容易出现间断，或者是发生不规则的变化等，这种情况的发生，基本都是和拉丝机不同的零部件之间存在较大关系，当铜线在退火轮上发生颤动的时候，就比较容易发生上述所提到的几点，由于铜线是在时快和时慢的情况下，进行整个退火的加工处理的，所以对于铜线在表面的质量上没法。

但是有的时候也可能是拉丝机中主电机的齿轮箱导致的，因为齿轮箱在使用的时间上较长，出现了较为严重的磨损为引起的，后导致拉丝在整个牵引的速度、定速轮的速度和收线的速度上，相互之间出现严重不匹配的情况，导致单丝出现拉细的现象，还有后一个原因是，拉丝机自身储线轮在张力上出现严重的不稳定，说到底还是拉丝机在气泵上的气压发生故障，导致拉丝机无法确保拉力的速度恒定。
上述所提到的问题是容易导致拉丝机质量出现故障的，所以我们在使用和操作拉丝机的过程中，必须重点关注上述内容，尽量避免发生此类情况。